⚡ CHUYÊN BIỆT CHO NGÀNH GIA CÔNG, SẢN XUẤT VỪA VÀ NHỎ
Từ bảng định mức nguyên vật liệu (BOM) chi tiết, tiến độ giao việc theo từng công đoạn trạm máy, cho đến dòng tiền thực tế theo thời gian thực — ACHASO chuẩn hóa toàn bộ luồng vận hành xưởng gia công chỉ trên một nền tảng duy nhất. Không còn thất thoát vật tư, không còn trễ hẹn giao hàng.
⚠️ THỰC TRẠNG QUẢN LÝ XƯỞNG
Nhiều chủ xưởng gia công ngậm ngùi thừa nhận: ‘Tưởng mở rộng xưởng, nhận thêm đơn là sướng, ai ngờ càng đông thợ, càng lắm máy thì quản lý lại càng như ‘chữa cháy’ mỗi ngày.’ Bạn có đang thấy hình ảnh mình trong 4 ‘căn bệnh’ trầm kha dưới đây:
Đơn hàng nhận về làm theo cảm tính hoặc kinh nghiệm truyền miệng. Lệnh sản xuất không tính toán chính xác tỷ lệ hao hụt, dẫn đến tình trạng vừa thừa phế liệu gây lãng phí nguồn vốn, vừa thiếu hụt vật tư đột xuất khiến toàn bộ dây chuyền phải ngừng hoạt động chờ mua hàng.
Lô hàng của khách đang kẹt ở trạm cắt, trạm dập, trạm hàn hay trạm sơn? Quản lý xưởng liên tục phải chạy xuống tận nơi gào tháo, giục giã nhưng vẫn trễ hẹn giao hàng. Mất uy tín với đối tác chỉ vì đứt gãy thông tin giữa các khâu.
Xuất hàng đi rồi mới ngửa mặt ra tính chi phí nhân công, điện năng, máy móc và vật tư tiêu hao. Cuối tháng doanh thu ghi nhận hàng trăm triệu nhưng lợi nhuận ròng không thấy đâu do chi phí ẩn, chi phí khắc phục lỗi và làm lại sản phẩm hỏng đã ăn hết biên lợi nhuận.
Quy trình kỹ thuật và bí quyết gia công nằm hoàn toàn trong đầu thợ tay nghề cao. Mỗi khi thợ xin nghỉ đột xuất hoặc nhảy việc, xưởng lập tức rơi vào khủng hoảng: tiến độ đình trệ, chất lượng sản phẩm trồi sụt thất thường, quản lý xưởng mất hoàn toàn thế chủ động.
🌐 KIẾN TRÚC TÔI ƯU
Xóa bỏ triệt để tình trạng phần mềm chắp vá: kế toán xài Excel, thợ nhắn nhóm Zalo, quản lý ghi sổ tay. ACHASO đóng vai trò là “Bộ Trí Tuệ Trung Tâm” (Central Core Database) kết nối mượt mà 5 vệ tinh vận hành trực quan:
Tự động tính toán định mức vật tư, vật tư phụ và phế liệu dự kiến ngay khi có đơn hàng mới.
Phân ca, giao việc trực quan tới từng trạm máy và công đoạn gia công cụ thể.
Cập nhật chính xác tồn kho nguyên liệu, bán thành phẩm (BTP) qua từng công đoạn và thành phẩm lưu kho.
Thợ xưởng quét mã QR/App Mobile để nhận việc, báo số lượng hoàn thành và báo sự cố máy tính theo thời gian thực.
Tự động tổng hợp chi phí nguyên vật liệu, nhân công, hao hụt để ra giá thành ròng cho từng đơn hàng ngay khi đóng lệnh.
🎯 GIẢI PHÁP THEO CHUYÊN NGÀNH
Xóa bỏ thất thoát vật tư, kiểm soát tiến độ trạm máy theo thời gian thực và tự động hóa tính giá thành ròng cho từng đơn hàng gia công.
Tự động hóa khâu bóc tách BOM cho các chi tiết máy phức tạp. Quản lý chính xác tiến độ gia công qua từng trạm (Phay, Tiện, Cắt Laser, Bào, Hàn, Sơn tĩnh điện). Theo dõi vòng đời và độ hao mòn của dao cắt, mảnh hợp kim, vật tư tiêu hao. Minh bạch tỷ lệ phế phẩm (Scrap rate) và theo dõi chính xác thời gian chạy máy CNC thực tế.
Chuẩn hóa công thức tính giá khổ in tự động theo quy cách: loại giấy, định lượng (GSM), màng phủ, số màu in và quy cách khuôn bế. Quản lý tiến độ gia công sau in (Cán màng, Bế đứt, Gấp dán, Đóng gáy, Ép kim). Kiểm soát tồn kho giấy cuộn, giấy tờ và mực in theo lô, loại bỏ hoàn toàn tình trạng hao hụt vật tư in không rõ nguyên nhân.
Bóc tách bản vẽ kỹ thuật 2D/3D thành danh mục vật tư chi tiết: số lượng tấm ván (MDF, HDF, Plywood), nẹp chỉ dán cạnh, bản lề, ray trượt và phụ kiện kim khí. Quản lý chặt chẽ tiến độ qua từng công đoạn: Cắt ván -> Dán cạnh -> Khoan CNC -> Lắp ráp sơ bộ -> Sơn PU -> Đóng gói. Quản lý mã QR kiện hàng để phục vụ lắp đặt tận công trình.
Quản lý định mức sơ đồ giác mẫu, tính toán chính xác lượng vải (m mét/kg) và phụ liệu may (chỉ, nút, dây kéo, nhãn mác) cho từng Size/Màu. Bán theo dõi tiến độ chuyền may theo từng Bán Thành Phẩm (BTP): Trải vải -> Cắt -> Thêu/In -> Chuyền may -> Bán thành phẩm -> KCS (Check lỗi) -> Ủi -> Đóng gói. Tính lương sản phẩm cho thợ chính xác theo từng công đoạn.
Quản lý tuổi thọ và nhật ký bảo trì của từng bộ khuôn ép/khuôn thổi. Tính toán tỷ lệ phối trộn hạt nhựa nguyên sinh, nhựa tái chế và hạt màu (Masterbatch). Theo dõi chu kỳ chạy máy ép (Cycle time), kiểm soát sản lượng đầu ra theo ca và phân loại chính xác hàng đạt chuẩn (OK) với hàng lỗi/phế liệu tái chế (NG).
Quản lý chặt chẽ công thức phối trộn (Formula/Recipe) có tính bảo mật cao. Quản lý nguyên vật liệu theo Lô (Batch) và Hạn sử dụng (FEFO/FIFO) để đảm bảo tiêu chuẩn an toàn thực phẩm/ISO/HACCP. Tự động hóa quy trình theo dõi các khâu: Phối trộn -> Chiết rót -> Đóng chai -> Dán nhãn -> Đóng thùng thành phẩm, cảnh báo cận hạn dùng vật tư tức thì.
PHÂN HỆ CỐT LÕI
Bóc tách BOM đa tầng cho từng mã sản phẩm từ đơn giản đến phức tạp. Tự động tính toán tổng số lượng nguyên vật liệu, vật tư phụ và phế liệu dự kiến cần chuẩn bị dựa trên số lượng đơn hàng. Hệ thống đưa ra cảnh báo thiếu hụt vật tư tức thì trước khi Quản lý duyệt Lệnh Sản Xuất.
Hiển thị bảng điều độ sản xuất Kanban trực quan theo thời gian thực. Quản lý xưởng nắm rõ từng đơn hàng đang nằm ở công đoạn nào, do ai phụ trách, tiến độ đạt bao nhiêu % mà không cần phải chạy xuống tận xưởng để kiểm tra.
Thợ xưởng sử dụng App Mobile trên Smartphone/Tablet hoặc máy quét mã QR tại trạm để nhận công việc, bấm bắt đầu/hoàn thành ca, báo cáo số lượng sản phẩm hoàn thành và gửi cảnh báo sự cố máy móc hỏng hóc về trung tâm ngay lập tức.
Gom toàn bộ dữ liệu chi phí nguyên vật liệu thực tế tiêu hao, chi phí nhân công theo sản phẩm/giờ công, cùng chi phí khấu hao máy móc để tự động ra bảng báo cáo giá thành sản phẩm chuẩn xác cho từng đơn hàng ngay sau khi hoàn thành.
Tự động tổng hợp chi phí nguyên vật liệu tiêu hao, chi phí nhân công và khấu hao máy móc — giúp chủ xưởng tính chính xác giá thành ròng cho từng đơn hàng ngay khi vừa hoàn thành.
Triển khai nhanh chóng, chuẩn hóa dữ liệu và CAM KẾT đồng hành cùng doanh nghiệp đến khi hệ thống vận hành trơn tru.
Chuyên gia của ACHASO xuống trực tiếp khảo sát sơ đồ xưởng, luồng sản xuất thực tế, danh mục máy móc và cấu trúc nguyên vật liệu/sản phẩm của doanh nghiệp.
Số hóa bảng BOM mẫu, cấu hình các trạm máy/công đoạn sản xuất, và phân quyền truy cập chi tiết cho từng vị trí từ Quản lý đến Thợ xưởng trên ACHASO.
Hướng dẫn cầm tay chỉ việc: Quản lý dùng Dashboard lập lệnh và theo dõi progress, thợ xưởng dùng Smartphone/Tablet quét mã QR check-in báo công.
Chính thức đưa hệ thống vào vận hành thực tế tại xưởng. Đội ngũ kỹ thuật ACHASO đồng hành sát sao để tinh chỉnh luồng chạy mượt mà nhất.
Tự Động Hóa Quản Lý Xưởng — Kiểm Soát Chi Phí, Bứt Phá Doanh Thu
“Trước đây, mỗi lần khách giục tiến độ là tôi lại phải chạy xuống xưởng tìm từng lô hàng, vừa mất thời gian vừa rước bực vào người. Từ ngày dùng ACHASO, mở điện thoại lên là biết ngay đơn hàng đang ở trạm nào, thợ nào đang làm. Chi phí nguyên vật liệu cũng được kiểm soát sát sao, cuối tháng biết rõ lời lỗ từng đơn mà không cần chờ kế toán cộng sổ!“
TÀI LIỆU QUẢN TRỊ MIỄN PHÍ
Ebook Độc Quyền
Bộ tài liệu đúc kết kinh nghiệm thực chiến từ việc triển khai cho hơn 200 xưởng sản xuất SMB tại Việt Nam, bao gồm:
Giải đáp chi tiết các mối bận tâm phổ biến nhất của các chủ xưởng trước khi tiến hành chuyển đổi số với ACHASO.
